工程机械与液压网（工程机械液压与液力传动系统）

今天给各位分享工程机械与液压网的知识，其中也会对工程机械液压与液力传动系统进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、常用工程机械的液压系统保养维护注意事项?
• 2、工程机械液压系统的泄漏原因分析及对策讲解?
• 3、液压传动技术在工程机械中的应用
• 4、机械制造、机电一体化、工程机械、CAD、起重机械、液压,哪个好些...
• 5、工程机械如何选择液压胶管?
• 6、挖掘机怎么样清洗液压油路?

常用工程机械的液压系统保养维护注意事项?

工程机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使工程机械故障频发，大大缩短其使用寿命。

清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45~80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

(2)防止水入侵液压系统 油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。

切勿将脏物带入系统中。维护液压系统时，只能将清洁的塑料塞头用于密封管路的端部。维护液压部件时，工作台必须绝对清洁。检查使用工具的状况，它们也应非常清洁。

工程机械液压系统的泄漏原因分析及对策讲解?

1、液压阀、液压缸和液压泵(液压马达)的外部；内泄漏是指由于高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧，如液压传动中油液从高压腔向低压腔的泄漏；从换向阀内压力通道向回油通道的泄漏等。

2、几乎所有的液压系统的泄漏都是在使用一段时间后由于以下三个原因引起的：（1）冲击和振动造成管接头松动；（2）动密封件及配合件相互磨损（液压缸尤甚）；（3）油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。

3、液压系统泄漏的原因多为密封件老化、损坏、挤出、破裂和表面拉伤等。

4、漏油的原因分析 1 管路质量差 在维修或更换液压管路时，如果在液压系统中安装了劣质的管路，由于其承压能力低、使用寿命短，使用时间不长就会出现漏油。

液压传动技术在工程机械中的应用

1、液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上***用液压传动技术，可以简化机器的结构，减轻机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，减轻劳动强度，提高工作效率和工作的可靠性。

2、由于液压技术有许多的突出优点，从民国用到国防，由一般传动到精确度很高的控制系统，都得到广泛的应用。在工程机械中，普遍***用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、轮胎起重机等。

3、液压系统在机械工程中的作用主要是通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、***元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。

4、起重用的，比如工程机械上都是，还有千斤顶；支撑用的，矿上的液压支架和单体支柱；调整方向的，船、飞机都是；调速和缓冲的，机床；但最近几年弱电的发展，取 代了很多液压控制。

5、由于液压技术有很多优点，从民用到国防，从一般传动到精密控制，都得到了广泛的应用。

机械制造、机电一体化、工程机械、CAD、起重机械、液压,哪个好些...

机电一体化好。机电一体化技术在所有专业中排名第81，专业需求量最多的地区是东莞占23%，机械制造与自动化在所有专业中排名第274。机械类专业是理科生选报的热门专业之一，也是当下的热门专业。

两者都不是“更好”的，而是更灵活的，无论您学习机械工程，应用物理学，机电一体化，电气工程，物理学，电子工程，控制工程，机器人学还是非线性动力学，都可以无休止地接触物理学。

工程机械：侧重于内燃机、液压及液力传动、底盘以及主要工程机械结构及设计，如装载机、推土机、平地机、铲运机等。具体到行业主要包括柴油机、变矩器、油泵、液压件等的设计与制造。它是机械行业的具体应用。

机械制造专业比较好。2个方面：因为机械制造及其自动化是个大方向，方向主要是机械的制造和自动化机械的制造。

工程机械如何选择液压胶管?

1、应根据液压介质情况，选择材质适合的胶管。工程机械的工作介质是液压油，选用胶管时，应选择与所用液压油相容的胶管。

2、选择的主要依据是工作压力、工作环境和液压装置的总体布局等，视具体工作条件、参考有关液压手册加以确定。

3、胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命，对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。

4、硬的比较好一些，作为压力管路使用时，不同的液压系统动脉冲不一样，但是都有，如锻压设备脉冲就很大，管路在工作时会摆动，一次脉冲可以造成胶管摆动好几次，就像大象的耳朵扇动一样，造成机械疲劳而失效。

5、按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。冲击压力和疲劳寿命胶管总成的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。

挖掘机怎么样清洗液压油路?

首先，确定清洗的范围，包括油箱、油管、油泵以及液压元件等。然后，可以使用清洗剂进行清洗。

先用汽油清洗各管接头、泵和马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞及其周围。清洗干净后打开放油阀和油箱底部的放油塞，将废油全部放到盛废油的器具中。

清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物；液压泵间歇运转有利于提***洗效果，间歇时间一般为（10-30）min；在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。

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